日前,,全球公認(rèn)的機(jī)器人“四大家族”之一安川電機(jī)與東莞倍增試點(diǎn)企業(yè)長盈精密在松山湖簽訂合約,成立合資公司——廣東天機(jī)機(jī)器人有限公司。新公司將致力于開發(fā)最新一代小型六軸工業(yè)機(jī)器人,,以改變國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人質(zhì)量差以及缺乏核心技術(shù)的現(xiàn)狀,。
長盈精密是從“東莞制造”走向“東莞智造”的典型代表,也是積極探尋規(guī)模和效益倍增的先行者,。
今年5月,,東莞市政府常務(wù)會(huì)議審議通過了《東莞市戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十三五”規(guī)劃》(以下簡(jiǎn)稱“規(guī)劃”),將加快發(fā)展高端裝備制造,,著力攻克機(jī)器人制造核心技術(shù),,打造完整的工業(yè)機(jī)器人制造產(chǎn)業(yè)鏈,加強(qiáng)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地建設(shè),。
作為國際制造業(yè)名城,,東莞因制造業(yè)而興,也率先面臨制造業(yè)轉(zhuǎn)型難題,。當(dāng)下,,以智能化為方向的東莞制造轉(zhuǎn)型升級(jí)之路,正在探索工業(yè)發(fā)展的新增長極,。
A莞企借力國際巨頭經(jīng)驗(yàn)練內(nèi)功
與安川電機(jī)合作,,長盈精密也是練足內(nèi)功的。專注于手機(jī)結(jié)構(gòu)部件的長盈精密在早年就布局智能制造產(chǎn)業(yè),,目前自動(dòng)化團(tuán)隊(duì)就超過500人,。截至2016年底,公司累計(jì)投入機(jī)器人1600余個(gè),,自動(dòng)化專機(jī)1200余臺(tái),。長盈精密預(yù)計(jì),未來公司目標(biāo)為達(dá)到年產(chǎn)1萬臺(tái)機(jī)器人的產(chǎn)能規(guī)模,。
本次聯(lián)手安川電機(jī),,基于雙方戰(zhàn)略發(fā)展的需求,在資本,、技術(shù),、人才、行業(yè)應(yīng)用等多個(gè)層面達(dá)成更高層次的深入合作,,共同打造機(jī)器人龍頭企業(yè),。企業(yè)負(fù)責(zé)人莫卓亞介紹說:“這不僅可以幫助長盈精密攻克機(jī)器人制造核心技術(shù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,,更主要的是,,合資公司可以利用彼此的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),幫助更多的外部企業(yè)提升智能制造水平,?!?/p>
與長盈精密一樣,,在當(dāng)今高度競(jìng)爭(zhēng)的全球市場(chǎng),越來越多莞企為了實(shí)現(xiàn)快速增長,、滿足市場(chǎng)的需求,,不惜重金改良制造技術(shù),以增強(qiáng)在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力,。
倍增試點(diǎn)企業(yè),、智能裝備莞企拓斯達(dá)在國內(nèi)率先自主研發(fā)出機(jī)器人控制器,打破了歐美日等國家的壟斷,,也使得機(jī)器人功能的二次開發(fā)和協(xié)作變得簡(jiǎn)單,。2008年金融危機(jī)以來公司每年都保持50%以上復(fù)合型增長。去年4月,,拓斯達(dá)與全球知名的機(jī)器人企業(yè)ABB簽約展開合作,,在3C、注塑,、壓鑄等領(lǐng)域共同發(fā)力,。
在拓斯達(dá)董事長吳豐禮看來,與行業(yè)的國際巨頭合作,,可為拓斯達(dá)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)再增籌碼,,也有助東莞機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展提速,也是推動(dòng)中國傳統(tǒng)制造業(yè)從“制造”到“智造”的轉(zhuǎn)型,。
據(jù)東莞機(jī)器人產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),,東莞目前的機(jī)器人及其相關(guān)配套(包括基礎(chǔ)零配件、集成系統(tǒng)商等)的企業(yè)至少有500家,。目前東莞機(jī)器人企業(yè)數(shù)約占全國總數(shù)的10%,。在競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的情況下,為了與國際接軌,,近年來不少莞企相繼去海外取經(jīng),。在今年德國漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上,數(shù)十家莞企組成“東莞智造軍團(tuán)”抱團(tuán)觀展,、學(xué)習(xí),、經(jīng)驗(yàn)交流。
倍增試點(diǎn)企業(yè)匯興智造是觀展的智能裝備企業(yè)之一,。在參展之后,,企業(yè)董事長鐘輝深有感觸:“國際工業(yè)展是拓展市場(chǎng)和交流創(chuàng)新的重要平臺(tái),一方面匯聚了海內(nèi)外智能制造生產(chǎn)商,,另一方面是世界智能制造最新技術(shù)的展示舞臺(tái),。從中我們可以對(duì)標(biāo)國際企業(yè)尋找差距?!?/p>
中山大學(xué)嶺南學(xué)院教授林江說,,東莞制造業(yè)與德國制造業(yè)有兩個(gè)代差。對(duì)比德國等一些海外國家,,東莞目前的制造業(yè)基本上停留在2.0時(shí)代,,即在標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)階段,部分企業(yè)缺乏自主品牌,。在與國際對(duì)標(biāo)的時(shí)候,,我們知道當(dāng)今世界先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展方向,并緊跟世界先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的潮流,,避免被邊緣化,。
B從生產(chǎn)型制造向智能制造服務(wù)型轉(zhuǎn)型
一塊泥巴“鉆”進(jìn)了機(jī)器,經(jīng)過漿料調(diào)配,、釉料配置,、注漿成型、修坯,、檢坯,、施釉、裝窯等20多道工序后,,一個(gè)雛形初現(xiàn)的馬桶便從機(jī)器中“吐”出來,。若生產(chǎn)線上某一零部件出現(xiàn)老化或損壞的跡象,自帶的系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)警報(bào)并及時(shí)智能更換,。這條智能化馬桶的自動(dòng)化生產(chǎn)線的方案設(shè)計(jì),、設(shè)備提供、信息化建設(shè),、售后服務(wù)均源自于匯興智造,。
匯興智造是一家從生產(chǎn)制造型轉(zhuǎn)型到服務(wù)型制造的企業(yè),為家用電器,、衛(wèi)浴陶瓷,、新能源、精密電子等眾多細(xì)分領(lǐng)域提供智慧工廠智能制造整體解決方案,。
鐘輝告訴記者,,企業(yè)一開始只是單機(jī)硬件的研發(fā)生產(chǎn),在大量的接觸制造型企業(yè)后,,發(fā)現(xiàn)其需求遠(yuǎn)不止于此,。針對(duì)制造業(yè)的痛點(diǎn),匯興智造組合物聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù),、工業(yè)機(jī)器人等要素為企業(yè)定制智能制造整體解決方案,破解企業(yè)在生產(chǎn)中的困難,。
在智能制造的推動(dòng)下,,匯興智造去年的營收實(shí)現(xiàn)三級(jí)跳,。據(jù)其年報(bào)顯示,2016年?duì)I業(yè)收入為1.02億元,,較上年同期增長57.55%,。在從“硬件”到“軟件”轉(zhuǎn)型的道路上挺進(jìn)的還有信易機(jī)械。在信易機(jī)械的展示廳里,,工程師調(diào)撥屏幕,,模擬在100臺(tái)注塑機(jī)工廠里調(diào)整溫度的參數(shù)至16攝氏度,緊跟著工廠里所有注塑機(jī)的溫度都調(diào)整至16攝氏度……這是信易機(jī)械研發(fā)出來的智能系統(tǒng),。
信易機(jī)械是國內(nèi)機(jī)械設(shè)備企業(yè)率先探路智能制造的先行者,。從傳統(tǒng)的電熱片、干燥機(jī),、冷卻機(jī)到現(xiàn)代技術(shù)的機(jī)械手,,信易機(jī)械的產(chǎn)品囊括除主機(jī)以外的所有輔機(jī)設(shè)備。在此基礎(chǔ)上,,信易機(jī)械還在智能研發(fā)上下苦功,,研發(fā)出集成控制技術(shù)、MES系統(tǒng),、ERP系統(tǒng),,開啟了個(gè)性化定制服務(wù),可為客戶提供智能工廠整體解決方案,,實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理者遠(yuǎn)程遙控智能工廠,。
信易機(jī)械技術(shù)工程師白燕濤說,在現(xiàn)有的智能系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,,該企業(yè)還將引入德國系統(tǒng),,利用大數(shù)據(jù)配置智能系統(tǒng),同時(shí)利用深耕多年的產(chǎn)業(yè)資源,,為客戶打包配套“智能系統(tǒng)+主機(jī)+輔機(jī)設(shè)備”一站式的智能工廠整體解決方案,。
除了匯興智造和信易機(jī)械外,以東華機(jī)械,、勁勝精密,、技研新陽等為代表的東莞本土企業(yè)也正在探索從生產(chǎn)型制造到智能制造服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型,搶占產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的高端,。數(shù)據(jù)顯示,,東莞研發(fā)工業(yè)機(jī)器人的企業(yè)和工業(yè)機(jī)器人裝備制造商達(dá)到70家,與機(jī)器人產(chǎn)業(yè)相關(guān)的企業(yè)數(shù)量突破了200家,。
C智能制造專業(yè)服務(wù)資源向莞聚集
今年初,,東莞推出智能制造政策“大禮包”——《強(qiáng)化新要素配置打造智能制造全生態(tài)鏈工作方案》指出,全力打造智能制造全生態(tài)鏈,,推動(dòng)企業(yè)開展自動(dòng)化,、智能化,、智能制造示范三個(gè)層次的改造升級(jí),這是國內(nèi)城市首次提出以全生態(tài)鏈的概念系統(tǒng)推進(jìn)智能制造發(fā)展,。
如何將智能制造生態(tài)鏈上的設(shè)備商,、制造企業(yè),、服務(wù)商,、軟件商等各要素有機(jī)串聯(lián)起來,通過市場(chǎng)規(guī)律和政府引導(dǎo)相結(jié)合的模式,,將各方的優(yōu)勢(shì)最大化發(fā)揮出來,,形成生態(tài)鏈的良性循環(huán),是打造智能制造新高地最為重要的一環(huán),。
在這一閉環(huán)中,,智能制造集成供應(yīng)商是重要的“連接器”,有助于實(shí)現(xiàn)資源的整合與串聯(lián),。
在業(yè)內(nèi)人士看來,,真正的智能制造,是得滿足個(gè)性化需求,、實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的制造,。“機(jī)器換人”不等同于智能制造,,“機(jī)器換人”只是解決了效率與成本的問題,,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)制造而非智能制造。所謂的智能制造,,不僅僅是采集數(shù)據(jù),,而是將所有不同類別的數(shù)據(jù)做分析、預(yù)估和優(yōu)化生產(chǎn),。
分析,、預(yù)估和優(yōu)化生產(chǎn)需要專業(yè)的診斷與服務(wù)。在東莞機(jī)器人行業(yè)協(xié)會(huì)秘書長陳永剛接觸的企業(yè)當(dāng)中,,有一家從事電子信息產(chǎn)業(yè)的企業(yè)經(jīng)過服務(wù)機(jī)構(gòu)的診斷和服務(wù)后,,對(duì)生產(chǎn)車間的信息系統(tǒng)和智能設(shè)備重新管理和調(diào)配,一年以后,,其利潤從6%增至16%,。目前,市場(chǎng)上服務(wù)機(jī)構(gòu)的智能制造診斷報(bào)告售價(jià)動(dòng)輒十幾萬元,,多數(shù)中小微企業(yè)望而卻步,。針對(duì)這一痛點(diǎn),東莞市經(jīng)信局搭建了由17家服務(wù)機(jī)構(gòu)組成的智能制造專業(yè)服務(wù)資源池,,委托機(jī)構(gòu)對(duì)東莞1000家制造企業(yè)“把脈會(huì)診”,,評(píng)估企業(yè)智能制造現(xiàn)狀,,提出升級(jí)改造路線圖和方案建議。財(cái)政資金按照企業(yè)規(guī)模和診斷深度分檔進(jìn)行補(bǔ)貼,,每家企業(yè)最高補(bǔ)貼10萬元,。
近日,資源池的服務(wù)商之一——廣東華商智造技術(shù)服務(wù)有限公司為大忠電子編制了達(dá)190多頁的診斷報(bào)告,。大忠電子經(jīng)過此前的自動(dòng)化改造,,工人的平均產(chǎn)能從以前的幾萬件/月提升至如今的十幾萬件/月,效率提升了兩三倍,?!叭A商智造總經(jīng)理蔣磊介紹,按照規(guī)劃建議操作,,大忠電子的生產(chǎn)效率可再提升15%至20%,。智能制造集成供應(yīng)商——中創(chuàng)智能制造系統(tǒng)有限公司,是勁勝精密旗下子公司,。勁勝精密將企業(yè)打造智能化車間的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為服務(wù)產(chǎn)品,,為制造企業(yè)提供整體解決方案,近日首次獲得智能制造服務(wù)業(yè)務(wù)訂單,,金額高達(dá)960萬元,。可見,,勁勝精密正是瞄準(zhǔn)智能制造生態(tài)鏈的商機(jī),。
另一家智能制造集成供應(yīng)商匯興智造僅僅在3月份就獲得了規(guī)模約300萬元的智能制造服務(wù)業(yè)務(wù)訂單。
陳永剛認(rèn)為,,智能制造專業(yè)服務(wù)資源池的創(chuàng)新舉措,,有利于激發(fā)企業(yè)的積極性和參與的熱情,將形成示范作用,,帶動(dòng)更多資源來東莞聚集,。
廣州機(jī)械科學(xué)研究院院長、教授黃興說,,東莞提出打造智能制造生態(tài)鏈?zhǔn)欠蠔|莞的產(chǎn)業(yè)實(shí)際情況的,,這是由東莞的應(yīng)用需求驅(qū)動(dòng)的。值得關(guān)注的是,,東莞存在大量中小微企業(yè)的特性,,容易忽略對(duì)工廠智能化的改造,這是東莞打造智能制造生態(tài)鏈的瓶頸所在,。
黃興建議,,東莞要邁進(jìn)智能制造新高地要從以下五個(gè)要素出發(fā):政府引導(dǎo)的力度、自身的市場(chǎng)需求、智能制造的力量,、融資市場(chǎng)和經(jīng)濟(jì)實(shí)力,、行業(yè)的釋放效益。做好這五大要素,,才是“東莞智造”實(shí)現(xiàn)彎道超車,、構(gòu)建智能制造生態(tài)鏈的保證。